調査の結果、基板上の洗浄スイッチの経年劣化が原因と考えられました。他の部品が原因の場合は改善しない可能性をご説明し、ご了承いただいたうえでスイッチを交換しました。作業後、洗浄機が正常に動作することを確認しました。

制御盤を点検したところ、分電盤から制御盤への電源線が断線していました。電源線を修理し、機械が正常に動作することを確認しました。

起動スイッチが経年劣化により通電しない状態でした。スイッチを交換し、コンベアが正常に動作することを確認しました。

インバーターの故障により、モーターが動作しない状態でした。インバーターを交換し、プレス機械が正常に動作することを確認しました。

検査済みのバルブが正常に動作しないため、検査機器とバルブ本体を調査しました。検査機器には問題がなく、バルブ内部の配線誤りが原因であることを確認し、お客様へ調査結果をご報告しました。

工場移転に伴い、設備の電気配線を取り外しました。移転先で元の配線状態へ復旧しました。

調査の結果、落雷の影響で電磁開閉器の接点が溶着し、装置が動作しない状態でした。当日は代替部品へ交換して動作を復旧し、後日、新品部品へ交換しました。

バルブの仕様変更により、既存の検査機器が使用できない状態でした。新しい仕様のバルブを検査できるよう、検査機器を改造しました。

ケーブル先端の特殊コネクタが干渉し、部品を取り外せない状態でした。コネクタを一度取り外し、お客様による部品交換後に配線とコネクタを復旧しました。

ご希望の内容を確認し、機械側の制御盤に必要な配線を追加しました。作業後、想定どおりに動作することを確認しました。

既存の検査機器ではご希望の動作を実現できなかったため、設計を見直しました。購入済みの部品を再利用して検査機器を製作し、想定どおりに動作することを確認しました。

電圧が照明器具まで印加されていることを確認しました。照明器具を交換し、正常に点灯することを確認しました。

調査の結果、制御盤内の冷却ファンが経年劣化で停止していることが分かりました。ファンを新品に交換し、異音が解消されたことを確認しました。